選擇專業(yè)的酸洗緩蝕抑(yì)霧劑對于提高(gāo)産品的效🌂果有(yǒu)很大🌏的幫助，在(zai)進行酸洗的時(shí)候要有專業的(de)🛀方法，下面酸洗(xǐ)緩蝕抑霧㊙️劑的(de)小編就跟大家(jiā)說一下熱鍍鋅(xin)酸洗的幾個注(zhu)意事項。

1、控制酸(suān)洗液濃度。酸洗(xi)過程中，鹽酸會(huì)被消耗，酸洗液(ye)的濃度會逐漸(jian)下降。因此應随(suí)時補加鹽酸，調(diào)整濃度。應将酸(suan)洗液的🔞濃度控(kòng)制在工藝要求(qiu)的範圍内，以免(mian)酸濃度過高，造(zào)成工件的過酸(suān)洗，影響質量。爲(wèi)避免過酸洗，防(fang)止氫脆，可在酸(suān)洗液中添加除(chu)鏽劑。除鏽劑中(zhōng)有緩蝕作用，可(ke)避免過腐蝕。例(li)如，LP除鏽劑就有(you)很好的緩蝕效(xiao)果。使用📱LP除鏽劑(jì)還可以用普通(tōng)鋼闆制作酸洗(xi)槽，内壁無需做(zuo)任何防腐處理(li)。摘自
2、控制酸洗(xǐ)液中的鐵離子(zi)。鐵是一變價元(yuán)素，常見價态爲(wèi)+2和😍+3。鐵與硫、硫酸(suan)銅溶液、鹽酸、稀(xi)硫酸等反應時(shí)失去兩個電子(zǐ)，成爲☎️+2價。當🆚酸洗(xi)液中的鐵離子(zǐ)達到150-200g/L時，酸洗☁️速(sù)度會🚶大大降低(dī)。雖然槽内有一(yi)定量的遊離酸(suān)，但已不能很好(hao)地除鏽。使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用LP除(chu)鏽劑，可以有效(xiao)🔱控制鐵離子上(shang)升速度，并能螯(ao)合鐵離子，延長(zhang)酸洗✍️液的使用(yong)時間，節約酸耗(hào)。
3、控制溫度。溫度(du)應按工藝規範(fàn)要求控制。提高(gao)溫度可以加快(kuài)酸洗速度，但對(duì)工件和設備的(de)腐蝕性也增加(jiā)了。這💃🏻就需要進(jìn)♋行抑霧處理。LP除(chu)鏽劑的抑霧效(xiào)果可達90%以上。比(bǐ)⭕一般除鏽劑的(de)抑霧效果好得(dé)多。
4、适當攪拌。酸(suān)洗一般都需要(yào)攪拌。在酸洗過(guo)程中，上下串動(dòng)一、二次，變換一(yi)下工件和酸洗(xǐ)液的接觸面，可(ke)以加快💚酸洗速(su)度。
5、注意水洗程(chéng)序。酸洗後，工件(jiàn)要經過清洗。一(yi)般來說✏️，經熱酸(suān)溶液酸洗的制(zhi)件，取出來後應(yīng)經熱水沖洗。相(xiang)反，室溫下酸洗(xǐ)的😍制件，取出後(hou)應先經冷水沖(chong)洗、浸泡後，才能(neng)用熱水沖洗。水(shuǐ)洗必須徹底，不(bu)允許有殘酸遺(yi)留在制件表面(miàn)，以免發生腐蝕(shí)。
水洗宜在流動(dòng)的水中進行，以(yi)免鐵鹽在池内(nèi)迅速堆🚶積或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻清(qīng)洗不幹淨，而帶(dai)入助鍍池中。采(cǎi)用兩個清洗池(chí)進行兩道水洗(xi)更佳。清潔的水(shui)注入第二個清(qing)洗池中，再從第(dì)二個池往第一(yi)個池流動。這樣(yàng)工件首先在含(hán)有污水的第一(yī)個池内沖洗。兩(liang)道水洗比第一(yi)道水洗用的水(shui)并不多，但卻有(you)效☎️得多。最理想(xiang)的水洗方法，是(shì)采用三級逆流(liu)水洗。三級逆流(liú)水洗能絕對保(bao)證水洗質量，更(geng)重要的是不會(huì)把鐵離子帶到(dào)助鍍溶劑槽裏(lǐ)🌈。
6、酸洗過程必須(xū)連續地進行。酸(suan)洗除鏽過程及(ji)前後各工🐪序💋必(bi)須♍連續地進行(hang)，中途不應停頓(dùn)，否則會影🚩響除(chu)鏽質量和效果(guǒ)。
7、定期清除酸洗(xǐ)池中污泥。随着(zhe)除鏽過程的進(jin)行，酸洗池将逐(zhu)步沉積污泥，淤(yū)塞加熱管和其(qi)他控制裝置，應(yīng)定期🐅清除。
8、除鏽(xiù)劑的使用。濾油(you)機目前大多數(shù)企業都已使用(yòng)酸💛洗除鏽劑，但(dàn)很多除鏽劑的(de)效果不能令人(rén)滿意。LP除鏽劑是(shì)目前較理想的(de)熱鍍鋅除鏽劑(jì)，無論是抑霧、緩(huan)蝕、還是延長酸(suān)洗液的使用時(shi)間☔，都能達到顯(xiǎn)著的效果👉。

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