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選擇專業的酸(suan)洗緩蝕抑霧劑對(dui)于提高産品的效(xiào)果有很大的幫助(zhù),在進行酸洗的時(shi)候要有專業的方(fāng)法,下面💘酸洗緩蝕(shí)抑霧劑的小編就(jiu)跟大家說一下熱(re)鍍✊鋅酸洗的幾個(ge)注意事項。
1、控制酸(suan)洗液濃度。酸洗過(guò)程中,鹽酸會被消(xiao)耗,酸洗液的濃度(dù)會逐漸下降。因此(ci)應随時補加鹽酸(suan),調整濃度。應将酸(suan)洗液的濃度🏃♀️控制(zhi)在工藝要求的範(fan)圍内,以免酸濃度(dù)過高,造成工件🈚的(de)過酸洗,影響質量(liang)💘。爲避免過酸洗,防(fáng)止氫脆,可在酸洗(xǐ)液中添加除鏽劑(jì)。除鏽劑中🏃♀️有緩蝕(shi)作用,可避免過腐(fǔ)蝕。例如,LP除鏽劑就(jiu)有很好🔅的緩蝕效(xiao)果。使用LP除鏽劑還(hái)可以💞用普通鋼闆(pan)制🐇作酸洗槽,内壁(bì)無需做任何防腐(fu)處理。摘自
2、控制酸(suān)洗液中的鐵離子(zi)。鐵是一變價元素(sù),常見價态爲+2和+3。鐵(tiě)與硫、硫酸銅溶液(ye)、鹽酸、稀硫酸等反(fan)應時失去兩個電(dian)子🧑🏾🤝🧑🏼,成爲+2價。當酸洗(xǐ)液中的鐵離子達(da)到150-200g/L時,酸洗速度會(hui)大大降低。雖然槽(cao)内有🔞一定量的遊(you)離酸,但已不能很(hěn)好地除鏽。使用LP除(chú)鏽劑,可以有效控(kong)制鐵離子上升速(su)度,并能螯合鐵離(li)㊙️子,延長酸洗液的(de)使用時間🐕,節約酸(suān)耗。
3、控制溫度。溫度(dù)應按工藝規範要(yao)求控制。提高溫度(du)💯可以加快酸洗速(sù)度,但對工件和設(she)備的腐蝕性也增(zēng)加了。這就需😄要進(jin)行抑📞霧處理。LP除鏽(xiu)劑的抑霧效果可(kě)達90%以上。比一般除(chu)鏽劑的抑霧效果(guo)好得多。
4、适當攪拌(bàn)。酸洗一般都需要(yao)攪拌。在酸洗過程(cheng)中,上👅下🌈串動一、二(èr)次,變換一下工件(jian)和酸洗液的接觸(chu)面,可以加快📱酸洗(xǐ)速度。
5、注意水洗程(cheng)序。酸洗後,工件要(yao)經過清洗。一般來(lai)說🌈,經熱酸✔️溶液👣酸(suān)洗的制件,取出來(lai)後應經熱水沖洗(xǐ)。相反,室溫下酸洗(xǐ)的制件🌏,取出後應(ying)先經冷水沖洗、浸(jìn)泡後,才能用熱水(shuǐ)沖洗。水洗必須徹(chè)底,不允許有殘酸(suan)遺留在制件表面(miàn),以免發生腐蝕。
水(shui)洗宜在流動的水(shuǐ)中進行,以免鐵鹽(yán)在池内迅速堆🚩積(ji)或清✍️洗不幹淨,而(er)帶入助鍍池中。采(cai)用兩個清洗池進(jin)行兩道水洗更佳(jiā)。清潔的水注入第(dì)二個清洗池中💋,再(zai)從第二個池往第(dì)一個池流動。這樣(yàng)工件首先在含有(you)污水的第一個池(chi)内沖洗。兩🌍道水洗(xǐ)比第一道水洗用(yong)的水并不多,但卻(que)有效得多。最理想(xiǎng)的水洗方法,是采(cai)用三級逆流水洗(xi)。三級逆流水洗🤟能(neng)絕對保證水洗🛀質(zhi)量,更重要的是🔆不(bu)會把鐵離子帶㊙️到(dào)助鍍溶劑槽裏🔅。
6、酸(suān)洗過程必須連續(xu)地進行。酸洗除鏽(xiù)過程及前後🔱各工(gong)序必♋須連續地進(jìn)行,中途不應停頓(dùn),否則會影響除鏽(xiu)質量和效果。
7、定期(qi)清除酸洗池中污(wū)泥。随着除鏽過程(chéng)的進行,酸🆚洗池⚽将(jiāng)逐步‼️沉積污泥,淤(yū)塞加熱管和其他(ta)控制裝置,應定期(qi)清除。
8、除鏽劑的使(shǐ)用。濾油機目前大(dà)多數企業都已使(shǐ)用❄️酸洗除鏽劑,但(dan)很多除鏽劑的效(xiao)果不能令人滿意(yì)。LP除鏽🌈劑是目前✏️較(jiao)理🏃♀️想的熱鍍鋅除(chu)鏽劑,無論是抑霧(wù)、緩蝕🌈、還是延💯長酸(suan)洗液的使用時間(jian),都能達到顯著的(de)效果。
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